植筋技术作为建筑加固工程中的常用方法，其锚固力的好坏直接关系到结构安全。然而在实际施工中，不少人因操作不当导致锚固力大打折扣。要想植筋锚固力好，下面这些“不”字一定要记牢。

不清孔不植筋

钻孔完成后，孔内会残留大量粉尘灰渣，若不清理干净，这些松散物质会严重影响粘结强度。清孔必须做到“三吹三刷”——压缩空气吹、毛刷反复刷，交替进行直至孔壁无粉尘。千万不能图省事省略清孔步骤，否则锚固力至少降低50%以上。

不除锈不植筋

钢筋表面的锈蚀层、油污、浮灰等必须彻底清除。铁锈是疏松的氧化层，会大大降低胶筋之间的粘结力。钢筋应用钢丝刷打磨至露出金属光泽，再用丙酮或酒精擦拭干净。生锈严重的钢筋宁可报废也不用，否则再好的植筋胶也是枉然。

注胶不饱满不植筋

注胶时要从孔底开始，缓慢向外退出注胶管，确保胶体充满整个孔道，排气要充分。注胶量不足是导致锚固失败的常见原因——胶体不饱满，钢筋插入后无法形成连续包裹，必然出现空鼓缺陷。一般要求注胶量达到孔容积的三分之二处，以钢筋植入后孔口有少许胶液溢出为准。

环境材料不适不施工

要想植筋锚固力好，还需牢记“环境不适不施工”“劣质材料不使用”。雨天、孔内有明水时，若使用普通植筋胶，坚决不施工；温度过低或过高时，未采取相应预热、降温措施，坚决不施工。同时，严禁使用不合格、过期的植筋胶，避免因材料质量问题影响锚固效果。

不固化不加载

植筋完成后必须保证足够的静置固化时间，期间不得扰动或加载。温度越低，固化时间越长。有些人急于赶工期，未等胶体完全固化就进行拉拔测试或施加荷载，结果导致胶层内伤甚至脱粘。一般常温下需养护24小时以上，低温天气应延长养护时间或采取加温措施。

植筋锚固力好不好，关键就看这些“不”字做到位没有。清孔要彻底、注胶要饱满、钢筋要除锈、固化要等待——哪一步都“不”能马虎。工程质量无小事，植筋虽是细活，却关系重大。把这些“不”字牢记心间，才能确保每次植筋都牢固可靠。