在建筑结构加固工程中，植筋胶加固技术因施工便捷、粘结力强等性能被广泛应用。但在施工中操作不规范，易导致植筋锚固性能失效，埋下安全隐患。今天就让小编带大家从以下几个知识点，详细解植筋胶加固的正确使用方法，助力加固工程顺利推进。

一、「材料选型与检查」

植筋胶的质量直接决定加固效果，需选用符合《混凝土结构加固设计规范》的产品。采购时需核查产品出厂合格证、检测报告，重点关注胶体抗压强度、粘结强度等性能指标。同时，需对钢筋进行检查，选用表面无锈蚀、无油污的螺纹钢。如果钢筋有锈迹，需要进行除锈和清洁，

植筋胶的质量直接决定加固效果，需选用符合《混凝土结构加固设计规范》的产品。采购时需核查产品出厂合格证、检测报告，重点关注胶体抗压强度、粘结强度等性能指标。同时，需对钢筋进行检查，选用表面无锈蚀、无油污的螺纹钢。如果钢筋有锈迹，需要进行除锈和清洁，可以使用钢丝刷、砂纸等工具除去钢筋表面的铁锈、油污等杂质。

二、「规范施工」

①.钻孔

按设计图纸标记钻孔位置，避开原结构主筋、管线，可通过钢筋探测仪定位。钻孔深度需满足锚固要求，钻孔时保持电锤垂直于混凝土表面，避免孔壁出现裂缝；钻完后用专用检孔器检查孔深、孔径，若孔内遇到钢筋或孔洞倾斜，需重新选址钻孔，废弃孔需用将其填补密实。

②.清孔

钻孔完成后，清孔是植筋胶加固的关键环节，清孔需执行 “三吹三刷” 标准流程，使用毛刷和吹风机对孔洞进行反复清孔，直到彻底清理孔洞内的灰尘、碎屑等杂质。这样才能确保其孔洞干净、干燥，以保证植筋胶与混凝土和钢筋的良好粘结。

③.注胶

注胶时，先要将前半管胶摒弃不用，防止固化不均匀的现象。注胶时将胶枪的混合胶管伸入孔底，注胶时需按匀速缓缓注入，胶液应从孔底开始填充，直至胶量填满孔深的 2/3处停止，预留钢筋植入的空间。

④.植筋

植筋时将钢筋按同一方向缓缓旋转植入清理好的孔洞中，使胶液均匀包裹钢筋表面，直至达到预定的深度。

⑤.固化养护

固化期间需保持环境温度在合适温度，温度低于相应温度时需要采取保温措施，高于35℃时搭建遮阳棚降温，严禁在固化期内扰动钢筋。

⑥.固化完成后，可以进行负载

按照规范要求抽取植筋数量进行现场拉拔试验，如果试验结果不能合格通过，需要及时排查问题并重新施工。

总结

植筋胶加固工程，从材料选型到验收，每一步都需要严格规范。唯有遵循规范流程，把控细节质量，才能确保植筋锚固力得到很大的提升，这样不仅降低返工成本，更能为结构安全提供长期保障。