在建筑结构加固领域中，粘钢加固与灌钢加固虽然都是胶粘剂配合钢材粘贴混凝土的加固技术，但二者在材料选用、施工工艺及适用场景上存在很大的差异。了解这些差异是确保加固工程安全性的关键，今天就让小编带大家以下将从材料和工艺两个方面展开详细对比。

粘钢加固是借助结构胶粘剂与钢板的协同作用，核心材料包括2类：一是钢板，通常选用的钢板厚度多为 2-6mm，需根据构件承载力需求裁剪为矩形或条形；二是结构胶，主流为环氧树脂胶粘剂，外观上来看是呈现膏状，粘钢结构胶的配比比例一般为3:1；

灌钢加固所使用的材料主要包括钢材和结构灌注胶。钢材可以是型钢（如工字钢、槽钢等）或钢板，其规格和尺寸根据具体的加固需求而定。结构灌注胶是一种具有良好流动性和粘结性能的胶粘剂，它能够将钢材与混凝土结构紧密地结合在一起，胶体的形态是液态样式，灌钢结构胶的配比比例一般为2:1。

适用范围上也有很大的区别：

粘钢加固适用于混凝土结构的受弯、受剪和受压构件的加固。它具有施工方便、工期短、对结构影响小等优点。但是，粘钢加固的承载能力相对较低，不适用于大跨度结构和重型结构的加固。

灌钢加固适用于混凝土结构的受弯、受剪和受压构件的加固，尤其适用于大跨度结构和重型结构的加固。它具有承载能力高、耐久性好等优点。但是，灌钢加固的施工工艺相对复杂，工期较长，对结构的影响也相对较大。

施工方法不同：

粘钢加固施工一般是分为6个步骤即可，看下方粘钢加固施工流程：

1.基材处理：对粘接面进行打磨去除表面层及松散层，直至露出新面并清除灰尘，用丙酮清洗污物；

2.钢板处理：打磨钢板粘接面，直至出现金属光泽，钢板按设计图纸规定部位钻孔打眼；

3.配置胶水：将 SHB-C701 粘钢结构胶按照要求比例称取并进行充分混合搅拌；

4.涂抹胶水：涂抹钢板和需粘接基材的表面，厚度为 1~3mm，并使胶水中间厚四周薄；

5.粘贴钢板：将涂抹好的钢板按设计图纸粘贴在规定部位后，立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定加压；

6.固化养护：胶未固化前禁止移动，固化完后即可进行其他操作。

灌钢加固施工一般是分为7个步骤即可，看下方灌钢加固施工流程：

1.基材处理：混凝土面应凿除粉饰层，然后用角磨机打磨除去 1-2mm 厚表层。打磨完毕用压缩空气机吹净浮尘，用棉布拭净浮尘，保持干燥备用；

2.钢板处理：按设计尺寸切割、焊接、安装、固定型钢，焊接缀板连成整体；

3.安装钢板：用 SHB-D802 封口胶封闭角钢、钢板灌胶嘴之间的缝隙，胶液应涂抹均匀，避免产生小孔和气泡，厚度不小于 5mm 以防止压时冲破。灌胶嘴每 0.5~1 米设一个，上面设排气嘴；

4.封闭检查：待封缝后 24 小时，胶初步固化后，可沿型钢、钢板周边遍涂一层肥皂水，采用压缩空气检查密闭效果，并了解裂缝的连通性，若发现漏气部位，重新用胶封闭；

5.配制胶水：按照 SHB-C702 灌注粘钢结构胶要求比例称取并进行充分混合搅拌，SHB-C702 灌注粘钢结构胶在 25℃、0.4Mpa 适用期约 33 分钟，建议配置完毕后再 20 分钟内用完。压力、温度升高，单次配胶量加大都会引起适用期的缩短。

6.注入胶水：按照灌胶嘴从低到高的次序开始注胶。某个灌胶嘴出胶后可用扎丝将预接的透明皮管暂时扎死，直至上排气嘴完全出胶；

7.静置养护：施工完毕后，用 SHB-B604 环氧建筑植筋胶或 SHB-D802 封口胶密封完全，并对钢板进行防腐处理，养护 7 天后可达到设计强度要求。

综上所述，二者虽同属粘贴钢材的加固方法，但是它们从材料与工艺对比来看，还是有很多的差异区别。在选择两种加固方法时，还是得根据工程的具体实际需求，来综合考虑选择，制定合理的加固方案，才能确保实现预期的加固效果。